English

Pagliko ug paggaling sa mga bahin sa composite machining

Pagliko ug paggaling sa mga bahin sa composite machining Featured Image
  • Pagliko ug paggaling sa mga bahin sa composite machining
  • Pagliko ug paggaling sa mga bahin sa composite machining

Mubo nga paghulagway:

Mga bentaha sa pagproseso sa pagliko ug paggaling:

Bentaha 1: Intermittent cutting;

Bentaha 2, sayon ​​high-speed cutting;

Bentaha 3, ang workpiece speed mao ang ubos;

Bentaha 4, gamay nga thermal deformation;

Bentaha 5, usa ka higayon nga pagkompleto;

Bentaha 6, pagpakunhod sa bending deformation

 


Detalye sa Produkto

Mga Tag sa Produkto

Mga Detalye sa Produkto

Mga bentaha sa produkto: walay burr, batch sa atubangan, kabangis sa nawong nga labaw sa ISO, taas nga katukma

Ngalan sa produkto: Pagliko ug paggaling sa mga bahin sa composite machining

Proseso sa produkto: pagliko ug paggaling compound

Materyal nga produkto: 304 ug 316 nga stainless steel, tumbaga, puthaw, aluminyo, ug uban pa.

Mga kinaiya sa materyal: maayo nga pagsukol sa kaagnasan, pagsukol sa kainit, kalig-on sa ubos nga temperatura ug mekanikal nga mga kabtangan

Paggamit sa produkto: gigamit sa medikal nga kagamitan, kagamitan sa aerospace, kagamitan sa komunikasyon, industriya sa automotive, industriya sa optical, mga bahin sa precision shaft, kagamitan sa produksiyon sa pagkaon, drone, ug uban pa.

Katukma: ± 0.01mm

Siklo sa proofing: 3-5 ka adlaw

Adlaw-adlaw nga kapasidad sa produksiyon: 10000

Ang katukma sa proseso: pagproseso sumala sa mga drowing sa kustomer, umaabot nga mga materyales, ug uban pa.

Brand Ngalan: Lingjun

Mga bentaha sa pagproseso sa pagliko ug paggaling:

Bentaha 1, Intermittent cutting:

Ang dual-spindle turning-milling combined machining nga pamaagi usa ka intermittent cutting method.Kini nga matang sa intermittent cutting nagtugot sa himan nga adunay mas daghang oras sa pagpabugnaw, tungod kay bisan unsa nga materyal ang giproseso, ang temperatura nga naabot sa himan sa panahon sa pagputol mas ubos.

Bentaha 2, sayon ​​nga high-speed cutting:

Kon itandi sa tradisyonal nga turning-milling nga teknolohiya, kining dual-spindle turning-milling combined processing technology mas sayon ​​sa paghimo sa high-speed cutting, mao nga ang tanan nga mga benepisyo sa high-speed cutting mahimong makita sa dual-spindle turning-milling combined processing , sama sa Giingon nga ang hiniusa nga pwersa sa pagputol sa dual-spindle nga pagliko ug paggaling mao ang 30% nga mas ubos kaysa sa tradisyonal nga taas nga pagputol, ug ang pagkunhod sa puwersa sa pagputol makapakunhod sa radial nga puwersa sa deformation sa workpiece, nga mahimong mapuslanon sa pagproseso. sa yagpis nga katukma nga mga bahin.Ug aron madugangan ang katulin sa pagproseso sa mga bahin nga manipis nga dingding, ug kung ang kusog sa pagputol gamay ra, ang palas-anon sa himan ug ang himan sa makina gamay ra usab, aron ang katukma sa dual-spindle turning-milling compound machine tool mahimong mas mapanalipdan.

Bentaha 3, ang workpiece speed mao ang ubos:

Kung ang katulin sa rotation sa workpiece medyo ubos, ang butang dili mabag-o tungod sa centrifugal force sa pagproseso sa nipis nga mga bahin nga adunay dingding.

Bentaha 4, gamay nga thermal deformation:

Kung gigamit ang dual-spindle turning-milling compound, ang tibuok nga proseso sa pagputol na-insulated na, mao nga ang himan ug mga chips magkuha sa daghang kainit, ug ang temperatura sa himan mahimong medyo ubos, ug ang thermal deformation dili dali mahitabo.

Bentaha 5, usa ka higayon nga pagkompleto:

Ang dual-spindle turning-milling composite mechanic machine tool nagtugot sa tanan nga mga himan nga maproseso aron makompleto ang tanan nga boring, turning, drilling, ug milling nga mga proseso sa usa ka clamping process, aron ang kasamok sa pag-ilis sa makina nga himan mahimong malikayan pag-ayo.Pamubo ang siklo sa produksiyon ug pagproseso sa workpiece, ug likayi ang mga problema tungod sa balik-balik nga pag-clamping.

Bentaha 6, pagpakunhod sa bending deformation:

Ang paggamit sa dual-spindle turning-milling composite machining nga paagi makapakunhod pag-ayo sa bending deformation sa mga parte, ilabi na sa pagproseso sa pipila ka nipis ug taas nga mga bahin nga dili masuportahan sa tunga.

3.2.Mga kinahanglanon sa katukma sa dimensyon

Gisusi sa kini nga papel ang mga kinahanglanon sa katukma sa dimensyon sa drowing, aron mahibal-an kung mahimo ba kini nga makab-ot pinaagi sa proseso sa pagliko, ug mahibal-an ang pamaagi sa proseso aron makontrol ang katukma sa sukat.

Sa proseso sa kini nga pag-analisar, ang pipila nga pagkakabig sa dimensyon mahimong himuon sa parehas nga oras, sama sa pagkalkula sa incremental nga sukat, hingpit nga sukat ug kadena sa dimensyon.Sa paggamit sa CNC lathe milingi, ang gikinahanglan nga gidak-on sa kasagaran gikuha ingon nga ang average sa maximum ug minimum nga limitasyon gidak-on ingon nga ang gidak-on basehan sa programming.

4.3.Mga kinahanglanon alang sa pagkatukma sa porma ug posisyon

Ang porma ug posisyon nga pagtugot nga gihatag sa drowing usa ka importante nga basehan aron masiguro ang katukma.Atol sa machining, ang positioning datum ug measurement datum kinahanglan nga matino sumala sa mga kinahanglanon, ug ang pipila ka teknikal nga pagproseso mahimong ipahigayon sumala sa mga espesyal nga panginahanglan sa CNC lathe, aron epektibong makontrol ang porma ug posisyon sa katukma sa lathe.

singko punto singko

Mga kinahanglanon sa pagkagahi sa nawong

Ang roughness sa nawong usa ka importante nga kinahanglanon aron maseguro ang micro precision sa ibabaw, ug kini usab ang basehan alang sa makatarunganon nga pagpili sa CNC lathe, cutting tool ug determinasyon sa pagputol sa mga parameter.

unom ka punto unom

Mga kinahanglanon sa pagtambal sa materyal ug kainit

Ang materyal ug mga kinahanglanon sa pagtambal sa kainit nga gihatag sa drowing mao ang sukaranan sa pagpili sa mga himan sa pagputol, mga modelo sa lathe sa CNC ug pagtino sa mga parameter sa pagputol.

Lima ka axis vertical machining center

Ang lima ka axis five axis vertical machining center usa ka instrumento nga gigamit sa natad sa mechanical engineering.Human ma-clamp ang workpiece sa machining center kausa, makontrol sa digital control system ang makina nga himan aron awtomatiko nga mapili ug mabag-o ang himan sumala sa lainlaing mga proseso, ug awtomatiko nga usbon ang tulin sa spindle, rate sa feed, ang agianan sa paglihok sa himan nga may kalabotan sa ang workpiece ug uban pang mga auxiliary function, Aron makompleto ang pagproseso sa daghang mga proseso sa daghang mga ibabaw sa workpiece.Ug adunay lainlain nga pagbag-o sa himan o mga gimbuhaton sa pagpili sa himan, aron ang kahusayan sa produksiyon labi nga milambo.

Lima ka axis bertikal machining center nagtumong sa machining center kansang spindle axis gipahimutang vertically uban sa worktable.Kini mao ang nag-una nga angay alang sa pagproseso sa plato, plato, agup-op ug gamay nga kabhang komplikado nga mga bahin.Ang lima ka axis vertical machining center makakompleto sa paggaling, boring, drilling, tapping ug thread cutting.Lima ka axis vertical machining center mao ang tulo ka axis duha ka linkage, nga makaamgo sa tulo ka axis tulo ka linkage.Ang uban mahimong kontrolado sa lima o unom ka mga wasay.Ang gitas-on sa kolum sa lima ka axis vertical machining center limitado, ug ang machining range sa box type workpiece kinahanglan nga pagkunhod, nga mao ang disbentaha sa lima ka axis vertical machining center.Bisan pa, ang lima ka axis vertical machining center kombenyente alang sa workpiece clamping ug positioning;Ang track sa paglihok sa tool sa pagputol dali nga maobserbahan, ang programa sa pag-debug kombenyente sa pagsusi ug pagsukod, ug ang mga problema makit-an sa oras sa pagsira o pagbag-o;Ang makapabugnaw nga kahimtang dali nga ma-establisar, ug ang pagputol nga pluwido makaabot sa himan ug machining ibabaw nga direkta;Ang tulo ka coordinate axes nahiuyon sa Cartesian coordinate system, mao nga ang pagbati intuitive ug nahiuyon sa anggulo sa pagtan-aw sa drowing.Ang mga chips dali nga makuha ug mahulog, aron malikayan ang pagkalot sa giproseso nga nawong.Kung itandi sa katugbang nga pinahigda nga sentro sa machining, kini adunay mga bentaha sa yano nga istruktura, gamay nga lugar sa salog ug mubu nga presyo

Dagkong mga gamit sa makina sa CNC

Ang CNC device mao ang kinauyokan sa CNC machine tool.Ang modernong mga gamit sa CNC kay tanan anaa sa porma sa CNC (computer numerical control).Kini nga CNC device sa kasagaran naggamit sa daghang mga microprocessors aron maamgohan ang numerical control function sa porma sa programmed software, mao nga gitawag usab kini nga software NC.Ang sistema sa CNC usa ka sistema sa pagkontrol sa posisyon, nga nag-interpolate sa sulundon nga trajectory sa paglihok sumala sa datos sa pag-input, ug dayon gi-output kini sa mga bahin nga gikinahanglan alang sa machining.Busa, ang NC device nag-una nga gilangkuban sa tulo ka sukaranan nga mga bahin: input, pagproseso ug output.Tanan kini nga trabaho giorganisar sa makatarunganon nga programa sa sistema sa kompyuter, aron ang tibuuk nga sistema mahimo’g molihok sa koordinasyon.

1) Input device: i-input ang instruksiyon sa NC sa NC device.Sumala sa lain-laing mga carrier sa programa, adunay lain-laing mga input device.Adunay keyboard input, disk input, direct communication mode input sa cad/cam system ug DNC (direct numerical control) input konektado sa superior computer.Sa pagkakaron, daghang mga sistema ang aduna pa'y input form sa paper tape sa photoelectric reading machine.

(2) Papel belt input mode.Ang paper tape photoelectric reading machine makabasa sa bahin nga programa, direktang makontrol ang paglihok sa himan sa makina, o makabasa sa sulod sa papel nga tape ngadto sa panumduman, ug makontrol ang paglihok sa himan sa makina pinaagi sa bahin nga programa nga gitipigan sa memorya.

(3) MDI manual data input mode.Ang operator maka-input sa mga instruksyon sa machining program pinaagi sa paggamit sa keyboard sa operation panel, nga haom sa mas mugbo nga mga programa.
Sa edit state of control device, ang software gigamit sa pag-input sa processing program ug gitipigan sa memorya sa control device.Kini nga paagi sa pag-input mahimong magamit pag-usab.Kini nga pamaagi kasagarang gigamit sa manual programming.

Sa NC device nga adunay session programming function, sumala sa mga problema nga giaghat sa display, lain-laing mga menu ang mahimong mapili, ug ang pagproseso nga programa mahimong awtomatikong mamugna pinaagi sa pag-input sa may kalabutan nga mga numero sa dimensyon pinaagi sa pamaagi sa human-computer dialogue.

(1) DNC direkta nga numerical control input mode gisagop.Ang sistema sa CNC nakadawat sa mosunod nga mga bahin sa programa gikan sa kompyuter samtang nagproseso sa mga bahin nga programa sa labaw nga kompyuter.Ang DNC kasagarang gigamit sa kaso sa komplikadong workpiece nga gidisenyo sa cad/cam software ug direkta nga nagpatunghag bahin nga programa.

2) Pagproseso sa impormasyon: ang input device nagpadala sa pagproseso sa impormasyon ngadto sa CNC unit ug gihugpong kini ngadto sa impormasyon nga giila sa computer.Pagkahuman sa bahin sa pagproseso sa impormasyon nga gitipigan ug giproseso kini nga lakang sa lakang sumala sa programa sa pagkontrol, nagpadala kini mga posisyon ug tulin nga mga mando sa sistema sa servo ug nag-unang bahin sa pagkontrol sa paglihok pinaagi sa yunit sa output.Ang input data sa CNC system naglakip sa: outline nga impormasyon sa mga bahin (punto sa pagsugod, katapusan nga punto, tul-id nga linya, arko, ug uban pa), katulin sa pagproseso ug uban pang impormasyon sa auxiliary machining (sama sa pagbag-o sa himan, pagbag-o sa tulin, coolant switch, ug uban pa), ug ang katuyoan sa pagproseso sa datos mao ang pagkompleto sa pagpangandam sa dili pa ang interpolation operation.Ang programa sa pagproseso sa datos naglakip usab sa kompensasyon sa tool radius, pagkalkula sa katulin ug pagproseso sa auxiliary function.

3) Output device: ang output device konektado sa mekanismo sa servo.Ang output device makadawat sa output pulse sa arithmetic unit sumala sa sugo sa controller, ug ipadala kini ngadto sa servo control system sa matag coordinate.Human sa power amplification, ang servo system gimaneho, aron makontrol ang paglihok sa himan sa makina sumala sa mga kinahanglanon.

Pagpaila sa dako nga CNC machine tool 3

Ang makina host mao ang nag-unang lawas sa CNC machine.Naglakip kini sa higdaanan, base, column, beam, sliding seat, worktable, headstock, feed mechanism, tool holder, automatic tool change device ug uban pang mekanikal nga mga parte.Kini usa ka mekanikal nga bahin nga awtomatikong makompleto ang tanan nga mga matang sa pagputol sa tool sa makina sa CNC.Kung itandi sa tradisyonal nga himan sa makina, ang panguna nga lawas sa tool sa makina sa CNC adunay mga mosunud nga mga kinaiya sa istruktura

1) Ang bag-ong istruktura sa himan sa makina nga adunay taas nga rigidity, taas nga resistensya sa seismic ug gamay nga thermal deformation ang gisagop.Aron mapauswag ang pagkagahi ug anti-seismic nga pasundayag sa himan sa makina, ang static nga pagkagahi sa sistema sa istruktura, ang damping, ang kalidad sa mga bahin sa istruktura ug ang natural nga frequency sagad nga gipaayo, aron ang panguna nga lawas sa himan sa makina. mahimong mopahiangay sa padayon ug awtomatik nga pagputol sa mga panginahanglan sa CNC machine tool.Ang impluwensya sa thermal deformation sa main machine mahimong mapakunhod pinaagi sa pagpaayo sa istruktura nga layout sa himan sa makina, pagkunhod sa pagpainit, pagkontrol sa pagtaas sa temperatura ug pagsagop sa thermal displacement compensation.

2) Ang high-performance spindle servo drive ug feed servo drive nga mga himan kaylap nga gigamit sa pagpamubo sa transmission chain sa CNC machine tools ug pagpasimple sa istruktura sa mekanikal nga transmission system sa mga himan sa makina.

3) Pag-adopt sa taas nga transmission efficiency, taas nga katukma, walay gap transmission device ug paglihok nga mga bahin, sama sa ball screw nut pair, plastic sliding guide, linear rolling guide, hydrostatic guide, ug uban pa.
Auxiliary device sa CNC machine tool

Ang auxiliary device gikinahanglan aron maseguro ang bug-os nga pagdula sa function sa CNC machine tools.Ang kasagarang auxiliary nga mga himan naglakip sa: pneumatic, hydraulic device, chip removal device, cooling ug lubrication device, rotary table ug CNC dividing head, proteksyon, suga ug uban pang mga auxiliary device.

  • Kaniadto:
  • Sunod:
    • Isulat ang imong mensahe dinhi ug ipadala kini kanamo

    Mga kategoriya sa produkto

    Pindota ang enter aron pangitaon o ESC aron tapuson